Optik rata biasanya ditakrifkan sebagai tingkap, penapis, cermin dan prisma. Jiujon Optics bukan sahaja mengeluarkan kanta sfera, tetapi juga optik rata
Komponen optik rata Jiujon yang digunakan dalam spektrum UV, boleh dilihat dan IR termasuk:
| • Windows | • Penapis |
| • Cermin | • Reticles |
| • Cakera pengekod | • Baji |
| • Paip cahaya | • Plat gelombang |
Bahan optik
Perkara pertama dan paling penting untuk dipertimbangkan ialah bahan optik. Faktor penting termasuk kehomogenan, birefringence tegasan, dan buih; semua ini mempengaruhi kualiti, prestasi dan harga produk.
Faktor berkaitan lain yang boleh memberi kesan kepada pemprosesan, hasil dan harga termasuk sifat kimia, mekanikal dan haba, bersama-sama dengan bentuk bekalan. Bahan optik boleh berbeza dalam kekerasan, menjadikan kebolehkilangan sukar dan kitaran pemprosesan mungkin panjang.
Rajah Permukaan
Istilah yang digunakan untuk menentukan rajah permukaan ialah gelombang dan pinggir (separuh gelombang) — tetapi pada keadaan yang jarang berlaku, kerataan permukaan boleh ditentukan sebagai serlahan ciri mekanikal dalam mikron (0.001 mm). Adalah penting untuk membezakan perbezaan antara dua spesifikasi yang biasa digunakan: puncak ke lembah(PV) dan RMS. PV adalah setakat ini spesifikasi kerataan yang paling meluas digunakan hari ini. RMS ialah ukuran kerataan permukaan yang lebih tepat, kerana ia mengambil kira keseluruhan optik dan mengira sisihan daripada bentuk ideal. Jiujon mengukur kerataan permukaan rata optik dengan interferometer laser pada 632.8 nm.
Mesin dua muka
Apertur yang jelas, juga dikenali sebagai apertur yang boleh digunakan, adalah penting. Biasanya optik ditentukan dengan apertur jelas 85%. Untuk optik yang memerlukan apertur jelas yang lebih besar, perhatian mesti diambil semasa proses pengeluaran untuk memanjangkan kawasan prestasi lebih dekat ke tepi bahagian, menjadikannya lebih sukar dan mahal untuk dibuat.
Selari atau terjepit
Komponen seperti penapis, pemisah rasuk plat dan tingkap perlu mempunyai keselarian yang sangat tinggi, manakala prisma dan baji sengaja dijepit. Untuk bahagian yang memerlukan keselarian luar biasa ( Jiujon mengukur keselarian menggunakan interferometer ZYGO.
Interferometer ZYGO
Baji dan prisma memerlukan permukaan bersudut pada toleransi yang menuntut dan biasanya diproses melalui proses yang lebih perlahan menggunakan pengilat padang. Harga meningkat apabila toleransi sudut menjadi lebih ketat. Biasanya, autocollimator, goniometer atau mesin ukuran koordinat digunakan untuk pengukuran baji.
Penggilap Padang
Dimensi dan toleransi
Saiz, bersama-sama dengan spesifikasi lain, akan menentukan kaedah pemprosesan terbaik, bersama-sama dengan saiz peralatan untuk digunakan. Walaupun optik rata boleh dalam sebarang bentuk, optik bulat nampaknya mencapai spesifikasi yang dikehendaki dengan lebih cepat dan seragam. Toleransi saiz yang terlalu ketat boleh disebabkan oleh kesesuaian ketepatan atau hanya kesilapan; kedua-duanya mempunyai kesan buruk terhadap harga. Spesifikasi serong kadangkala terlalu diperketatkan, juga mengakibatkan kenaikan harga.
Kualiti permukaan
Kualiti permukaan dipengaruhi oleh kosmetik, juga dikenali sebagai penggalian calar atau ketidaksempurnaan permukaan, serta kekasaran permukaan, kedua-duanya dengan piawaian yang didokumenkan dan diterima secara universal. Di AS, MIL-PRF-13830B kebanyakannya digunakan, manakala standard ISO 10110-7 digunakan di seluruh dunia.
Pemeriksaan Kualiti Permukaan
Kebolehubahan inspektor-ke-pemeriksa dan vendor-ke-pelanggan yang wujud menyukarkan untuk mengaitkan penggalian calar di antara mereka. Walaupun sesetengah syarikat cuba mengaitkan dengan aspek kaedah pemeriksaan pelanggan mereka (iaitu, pencahayaan, melihat bahagian dalam pantulan berbanding penghantaran, jarak, dsb.), banyak lagi pengeluar mengelakkan perangkap ini dengan terlalu memeriksa produk mereka dengan satu dan kadangkala dua tahap menggali calar lebih baik daripada yang telah ditentukan oleh pelanggan.
Kuantiti
Untuk sebahagian besar, lebih kecil kuantiti, lebih tinggi kos pemprosesan setiap keping dan sebaliknya. Kuantiti terlalu rendah mungkin melibatkan caj lot, kerana sekumpulan komponen mungkin perlu diproses untuk mengisi dan mengimbangi mesin dengan betul untuk mencapai spesifikasi yang diingini. Matlamatnya adalah untuk memaksimumkan setiap pengeluaran pengeluaran untuk melunaskan kos pemprosesan ke atas kuantiti terbesar yang mungkin.
Mesin salutan.
Penggilapan padang, ialah proses yang lebih memakan masa yang biasanya digunakan untuk keperluan yang menyatakan kerataan permukaan gelombang pecahan dan/atau kekasaran permukaan yang dipertingkatkan. Penggilapan dua muka adalah bersifat deterministik, melibatkan jam, manakala pengilapan padang mungkin melibatkan hari untuk kuantiti bahagian yang sama.
Jika hadapan gelombang yang dihantar dan/atau variasi ketebalan jumlah ialah spesifikasi utama anda, penggilap dua muka adalah yang terbaik, manakala penggilap pada penggilap padang adalah ideal jika hadapan gelombang yang dipantulkan adalah kepentingan utama.
Masa siaran: Apr-21-2023
